成型過程中，處理的時候，會影響其性能，由于缺乏知識，一般來說基本特性是經(jīng)常被忽視的，同時簡單地通過一個組件制造一個模板是一個故障，其中聚合物熔體會有一些麻煩，我們必須要注意。

  聚合物熔體問題：

  金屬粉末注射成型廠家介紹顆粒成型往往似乎沒有必要事先干燥，但多余的水分會產(chǎn)生蒸汽，融化會導(dǎo)致空隙等情況。一些聚合物熔體的水分在成型的作用下，水解降解發(fā)生更為嚴(yán)重，導(dǎo)致脆性成型，水解敏感的聚合物的干燥的材料應(yīng)堅(jiān)持使用干燥劑或真空干燥機(jī)。

  聚合物熔體的熱降解速率增加，這會導(dǎo)致過度加熱，這又將導(dǎo)致脆性成型，施膠可以在筒內(nèi)停留時間長，消耗聚合物穩(wěn)定劑的，由于高壓力的要求，聚合物降解時的造型出現(xiàn)難以填補(bǔ)，會落入溫度升高常見的陷阱，降低熔體的粘度，成型更慢。

  因此，當(dāng)聚合物降解的時候，似乎更容易填補(bǔ)，聚合物熔體的粘度剪切需要比它更多的反應(yīng)溫度，因此，一個更快的填充率為灌裝腔更有效。

  金屬粉末注射成型廠家介紹一般來說聚合物熔體迅速冷卻可以實(shí)現(xiàn)周期縮短，而且可以提高生產(chǎn)力。它也是實(shí)現(xiàn)尺寸^的零件的一種簡單的方式，至少在脫模一段時間后，然而，熱塑性塑料不會沖，以固定的速度冷卻。非均勻的冷卻速率導(dǎo)致收縮，從而導(dǎo)致尺寸不準(zhǔn)確或高殘余應(yīng)力，如果模具溫度低，澆口尺寸小的門就會很快使熔體在模腔中分離和自由收縮。如果是這樣的話，成型周期有長期在高壓力。